Makepe +237 675583639
Prévisions

Qu’est-ce que le KANBAN ?

Le KANBAN est en lien avec le thème du mois à savoir la « théorie des contraintes ». En effet, les deux méthodes permettent de lisser la production et d’accélérer le Throughput. Vous ne savez pas ce qu’est le throughput ? Faites un tour sur notre article qui en parle en cliquant ici Le mot KANBAN signifie « étiquette » en japonais. Le KANBAN est un outil du Lean Manufacturing. C’est une méthode japonaise créée dans les années 50 par TOYOTA. Adaptée pour une production régulière, le but principal de la méthode du kanban est d’éliminer le gaspillage par le lissage des stocks et la résolution des ruptures. 

Le principe

La méthode du KANBAN est basée sur deux principes fondamentaux :
  • Le Flux tiré

Dans une production industrielle, être en flux tiré signifie que c’est le client (Ou le poste en aval) qui ne déclenche la commande. C’est lui qui décide de se dont il a besoin pour effectuer la commande. Par exemple, pour une usine de fabrication de voiture, le flux tiré s’effectue quand un client vient commander 100 voitures, et c’est à partir de cette commande que la production est lancée.

OF: Ordre de Fabrication OL: Ordre de Livraison OE: Ordre d’Expédition PF: Produit Fini
  C’est le contraire du flux poussé qui est basé sur le prévisionnel de l’entreprise. Dans ce cas, de poste en poste et tout au long du processus de fabrication, des ordres de fabrications sont rédigés. Pour l’usine de voiture, le flux poussé s’effectue quand un client vient commander 100 voitures et qu’il est servi par des voitures qui étaient déjà en stock.

OF: Ordre de Fabrication OL: Ordre de Livraison OE: Ordre d’Expédition PF: Produit Fini

  • Communication entre deux postes avec des étiquettes


La communication entre deux postes s’effectue au travers d’étiquettes. Chaque poste a une série d’étiquette en fonction de sa capacité de production. Ces étiquettes synchronisent les différents postes et permet d’éviter les ruptures de stock. Si vous voulez connaître comment calculer les étiquettes sur chacun de vos processus de production, cliquez ici.   Le KANBAN a de nombreux avantages dont voici quelques-uns :
  • Disponibilité maximale de vos pièces tout au long de vos processus de fabrication
  • Meilleure capacité de livraison
  • Transparence de vos processus d’achat
  • Meilleure traçabilité des lots
  • Méthode très économe qui ne nécessite pas un investissement lourd
Vous êtes intéressés par la méthode KANBAN pour votre entreprise ? Contactez nous pour que nous puissions votre des applications pratiques dans votre entreprise  
0

Performance
Nous entrons dans la période où les entreprises souvent font le point sur l’année en train de s’achever et commencent à faire des plans pour l’année suivante, souvent en vue de faire une allocation de leurs ressources. Une étude menée au Cameroun montre que 2/3 des entreprises camerounaises n’élaborent pas de budget*.
Nous allons donc ici faire un petit point sur les budgets.

keep reading
0

Performance
Mike Mikalowitz a créé et vendu 2 entreprises de plusieurs millions de dollars. Il dirige actuellement sa 3e entreprise dont la mission est d’aider ses clients à atteindre une croissance phénoménale. Il crédite son succès à sa méthode qu’il appelle « Pumpkin Plan », le Plan Citrouille ou Plan Melon. Comme nous sommes au Cameroun je traduirai ça par le Plan Melon.

Les prémisses de sa méthode sont assez inhabituelles et drôles pour retenir notre attention. UPgraders a décidé d’en savoir plus. 
keep reading
0

Performance
Et si vous appreniez que Toyota, Samsung ou AXA a fait faillite pour trésorerie déficitaire ? Vous vous diriez peut-être : « mais ça fait à peine quelques mois on parlait encore de Toyota, de la sortie du Samsung S8 et du fait que AXA a un revenu supérieur à celui de Total !! Comment ils peuvent manquer de liquidité ? » Les compagnies citées plus haut se portent encore bien pour autant que je sache. Mais une faillite pour manque de liquidité, c’est ce qui est arrivé en 2002 quand la 5e plus grosse entreprise américaine, ENRON a dû fermer.
keep reading
0

Performance
Une entreprise recherchera toujours la pérennité. Mais afin de s’adapter aux circonstances évolutives de son marché, elle a besoin de s’améliorer . Le changement est au cœur de l’amélioration. En effet, « améliorer » signifie « changer en mieux ». Comme décrit dans un de nos précédents articles , le changement est le plus souvent effrayant car porteur de risque. Le changement nous fait quitter notre zone de confort, notre routine pour un idéal qu’on ne maitrise pas. Mais face au résultat insatisfaisant de l’entreprise, celle-ci ressent de manière consciente ou inconsciente un besoin profond d’évoluer. Cet article a pour but de vous donner 5 points qui vous permettront de définir à quel niveau vous êtes au niveau de la performance de votre entreprise et de savoir où évoluer. keep reading
0

Design, Non classifié(e)
En tant que chef de projet, responsable de produit, ou graphiste principal, vous avez probablement été confronté au moins une fois à un créatif un peu « difficile ». Derrière ce titre un peu agressif se cache un ensemble de profils de graphistes susceptibles de poser problème s’ils ne sont pas correctement managé. Le côté « décalé » des graphistes étant souvent la parade magique dans ce genre de situation, il est important de faire la différence entre excentricité créatrice et relâchement keep reading
0

Performance, TIC

Nous avons plusieurs fois évoqué la nécessité pour la PME Camerounaise de se mettre sur le chemin des TIC afin de ne pas se retrouver un jour obsolète.  Ceci est particulièrement important en marketing et dans la relation avec ses clients, fournisseurs ou autres partenaires potentiels. Il y a deux semaines je discutais avec un investisseur américain qui connait mes compétences, mais une de ses premières questions pour se rassurer qu’UPgraders pouvait délivrer le travail c’était : «envoie-moi l’adresse de votre site web. »
keep reading
0

Book reviews, Design, Performance
La performance des entreprises dépend de plusieurs éléments. Le premier ? son capital humain. Le plus important ? Son capital humain. Oui bien sûr il faut mettre en place le Lean Manufacturing pour minimiser les pertes. Evidemment, il convient de faire ses réconciliations bancaires qui permettent d’avoir une visibilité sur ses entrées et sorties de liquidités.  Bien sûr les opérations doivent être organisées et optimisées. Mais au final, toutes ces tâches doit être exécutées par des personnes consciencieuses et compétentes. Ainsi, tout repose sur le capital humain de l’entreprise.

keep reading
0

PREVIOUS POSTSPage 2 of 3NEXT POSTS